薄膜造粒机子母机组-河南昌旺-废旧薄膜造粒机子母机组

塑料造粒机操作方法之开车

控温后就可以开车，开车前要将机头和塑料造粒机法兰螺丝再上紧-次，以排除螺丝与机头热胀的差别，紧机头螺丝的先后顺序是对角线上紧，双螺杆薄膜造粒机子母机组，用劲要均匀分布。紧机头法兰螺母时，标准四周松紧-致，薄膜造粒机子母机组生产线，否则的话要跑料。

塑料造粒机操作方法时，选按“准备开车”钮，再接“开车”钮，之后慢慢转动挤出机螺杆转速控制旋纽，挤出机螺杆转速慢速度开启。之后再渐渐加速，与此同时少量上料。上料时要密切关注主机电流表及几种提示表头的提示的变化状况。挤出机螺杆扭距不可以超越红标。

塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。大力发展再生资源，变废为宝。

⒈挤压系统 挤压系统包括料斗、机头，废旧薄膜造粒机子母机组，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。

⑴螺杆：是挤塑机的部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，薄膜造粒机子母机组，由高强度合金钢制成。

⑵机筒：是一金属圆筒，一般用强度较高、坚固、抗腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。

⑶料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。

⑷机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。

塑料造粒机

挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头（夹角120o）和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线；在机头前部装有均压环，用于均衡压力；挤包成型部分由模套座和模套组成，模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。