塑料造粒生产线-昌旺机械-双螺杆塑料造粒生产线

塑料造粒机冷却装置

成型的塑料挤包层在离开机头后，应立即进行冷却定型，否则会在重力的作用下发生变形。冷却的方式通常采用水冷却，并根据水温不同，分为急冷和缓冷。急冷就是冷水直接冷却，急冷对塑料挤包层定型有利，但对结晶高聚物而言，塑料造粒生产线主副机视频，因骤热冷却，塑料造粒生产线，易在挤包层组织内部残留内应力，导致使用过程中产生龟裂，一般PVC塑胶层采用急冷。缓冷则是为了减少制品的内应力，在冷却水槽中分段放置不同温度的水，使制品逐渐降温定型，对PE、PP的挤出就采用缓冷进行，即经过热水、温水、冷水三段冷却。

塑料颗粒机组的锅炉辅机关键包含施工放线装置、校直装置、加热装置、制冷装置、牵引带装置、计米器、火苗试验仪、卷线装置。挤出发电机组的主要用途不一样其选装用的輔助机器设备也各有不同。如也有断开器、烘干器、烫印装置等。校直装置:塑胶挤出废料种类中普遍的一种是轴力，而线芯各种各样型式的弯折则是造成绝缘层轴力的关键缘故之一。在护线套挤出中，护线套表层的划伤也通常是由缆芯的弯折导致的。因而，双螺杆塑料造粒生产线，各种各样阻燃塑料发电机组中的校直装置是不可或缺。校直装置的关键型式有:手动式(分为水平式和竖直式);动滑轮式(分为单动滑轮和滑轮);绞轮试，兼起拖拽、校直、平稳支撑力等多种多样功效;压轮试(分为水平式和竖直式)等。

塑料颗粒机的故障排除

⒈螺杆运转正常，但不出料原因：料斗进料不连续；进料口有异物堵塞或产生“架桥”；螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽，不能正常送料；处理方法：增加进料量使螺杆送料连续稳定；停机排除料口中的异物消除“架桥”现象；如果确认有金属异物掉进螺槽中，应立即停机拆卸螺杆，排除金属异物。

⒉主机不转动或瞬间停机原因：主电动机的电源未接通；加热升温时间不足，或其一加热器不工作，从而造成扭矩过大使得电机过载。处理方法：检查主机电路是否接通，接通电源；检查各段温度显示，确认预热升温时间，废旧塑料造粒生产线，检查各加热器是否已损坏或者有接触不良现象，并排除。

⒊排气孔冒料原因：原料不够干净带有杂质；进料速度过快使得螺杆挤出不稳定；塑化温度不够螺杆挤出成问题。处理方法：把原料清洗干净再进料或者更换过滤网；减少进料量使塑化稳定螺杆顺利挤出；提高塑化温度（温度不宜过高，以防塑料，影响生产质量）。

⒋主电动机转动，但螺杆不转原因：传动V带宽松，磨损打滑。处理方法：调整V带中心距，拉紧皮带，或者更换新的V带。