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塑料造粒机控制系统

塑料造粒机的控制系统包括加热系统、冷却系统及工艺参数测量系统，主要由电器、仪表和执行机构（即控制屏和操作台）组成。其主要作用是：控制和调节主辅机的拖动电机，塑料挤出颗粒机，输出符合工艺要求的转速和功率，并能使主辅机协调工作；检测和调节挤塑机中塑料的温度、压力、流量；实现对整个机组的控制或自动控制。

挤出机组的电气控制大致分为传动控制和温度控制两大部分，实现对挤塑工艺包括温度、压力、螺杆转数、螺杆冷却、机筒冷却、制品冷却和外径的控制，以及牵引速度、整齐排线和保证收线盘上从空盘到满盘的恒张力收线控制。

塑料造粒机操作方法时，检查设备原水、电、气各系統是不是一切正常，保证水、气路通畅、不漏，电器设备系統是不是一切正常，电加热系統、温度控制系统、几种电子仪表是不是工作中;辅机空车慢速度试运行，查看机器设备是不是运行一切正常;开启定形台机械泵，查看工作中是不是正常;几种机器设备润滑机械部件加油润滑。如发现问题及时解决。装机头及定形套。按照产品的种类、规格型号，选好机头规格型号。按以下先后顺序将机头装好。

   在塑料的整个作业环境中，若塑料造粒机生产线出现异常情况，我们应如何将其进行拆卸检查呢？在下述的7个要素中，我们要对其进行牢记，同时还要清楚塑料造粒机生产线、零部件的构造原理，避免在拆卸过程中将机件损坏。

   在拆卸前，首先应除表面泥土、油污等杂质，在拆卸过程中，小型塑料挤出颗粒机，应保持塑料造粒机生产线的清洁度。

   拆卸塑料造粒机生产线时，废旧塑料挤出颗粒机，应借助合适的工具，不要猛打、猛敲，避免零件发生损坏、变形等异常情况。

   根据所需程序，对机械进行拆卸，尽量少拆卸。

   拆卸塑料造粒机生产线时，要为装配做好准备，为提升装配效率，并保证装配的正确性。在拆卸期间，应注意核对，塑料挤出颗粒机全套价格，并记好每个零件的具体所处位置。

   同时，还要根据正确顺序对塑料造粒机生产线进行拆卸作业过程，通常由附件到主件，先将整机拆成总成，再由总成拆解成部件，由部件拆解成零件。

   待零件全部拆解完成后，还要根据材料性质、零部件进行详细的分类存放。