上海矿泉水瓶粉碎清洗设备-双螺杆矿泉水瓶粉碎清洗设备-昌旺

塑料颗粒机的故障排除

⒈螺杆运转正常，但不出料原因：料斗进料不连续；进料口有异物堵塞或产生“架桥”；螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽，不能正常送料；处理方法：增加进料量使螺杆送料连续稳定；停机排除料口中的异物消除“架桥”现象；如果确认有金属异物掉进螺槽中，应立即停机拆卸螺杆，排除金属异物。

⒉主机不转动或瞬间停机原因：主电动机的电源未接通；加热升温时间不足，或其一加热器不工作，从而造成扭矩过大使得电机过载。处理方法：检查主机电路是否接通，接通电源；检查各段温度显示，确认预热升温时间，检查各加热器是否已损坏或者有接触不良现象，双螺杆矿泉水瓶粉碎清洗设备，并排除。

⒊排气孔冒料原因：原料不够干净带有杂质；进料速度过快使得螺杆挤出不稳定；塑化温度不够螺杆挤出成问题。处理方法：把原料清洗干净再进料或者更换过滤网；减少进料量使塑化稳定螺杆顺利挤出；提高塑化温度（温度不宜过高，以防塑料，影响生产质量）。

⒋主电动机转动，但螺杆不转原因：传动V带宽松，磨损打滑。处理方法：调整V带中心距，拉紧皮带，或者更换新的V带。

   在塑料的整个作业环境中，若塑料造粒机生产线出现异常情况，我们应如何将其进行拆卸检查呢？在下述的7个要素中，我们要对其进行牢记，同时还要清楚塑料造粒机生产线、零部件的构造原理，避免在拆卸过程中将机件损坏。

   在拆卸前，首先应除表面泥土、油污等杂质，在拆卸过程中，应保持塑料造粒机生产线的清洁度。

   拆卸塑料造粒机生产线时，应借助合适的工具，不要猛打、猛敲，避免零件发生损坏、变形等异常情况。

   根据所需程序，对机械进行拆卸，尽量少拆卸。

   拆卸塑料造粒机生产线时，矿泉水瓶粉碎清洗设备主副机视频，要为装配做好准备，为提升装配效率，并保证装配的正确性。在拆卸期间，应注意核对，并记好每个零件的具体所处位置。

   同时，还要根据正确顺序对塑料造粒机生产线进行拆卸作业过程，通常由附件到主件，矿泉水瓶粉碎清洗设备生产线，先将整机拆成总成，再由总成拆解成部件，由部件拆解成零件。

   待零件全部拆解完成后，还要根据材料性质、零部件进行详细的分类存放。

预热装置

缆芯预热对于绝缘挤出和护套挤出都是必要的。对于绝缘层，尤其是薄层绝缘，不能允许气孔的存在，线芯在挤包前通过高温预热可以清除表面的水份、油污。对于护套挤出来讲，其主要作用在于烘干缆芯，防止由于潮气（或绕包垫层的湿气）的作用使护套中出现气孔的可能。预热还可防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。在挤塑料过程中，预热可消除冷线进入高温机头，在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差，避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动，从而稳定挤出量，上海矿泉水瓶粉碎清洗设备，保证挤出质量。挤塑机组中均采用电加热线芯预热装置，要求有足够的容量并保证升温迅速，使线芯预热和缆芯烘干。预热温度受放线速度的制约，一般与机头温度相仿即可。