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塑料造粒机冷却装置

成型的塑料挤包层在离开机头后，应立即进行冷却定型，否则会在重力的作用下发生变形。冷却的方式通常采用水冷却，并根据水温不同，分为急冷和缓冷。急冷就是冷水直接冷却，急冷对塑料挤包层定型有利，但对结晶高聚物而言，因骤热冷却，易在挤包层组织内部残留内应力，导致使用过程中产生龟裂，一般PVC塑胶层采用急冷。缓冷则是为了减少制品的内应力，在冷却水槽中分段放置不同温度的水，使制品逐渐降温定型，对PE、PP的挤出就采用缓冷进行，即经过热水、温水、冷水三段冷却。

塑料颗粒机的故障排除

⒈螺杆运转正常，但不出料原因：料斗进料不连续；进料口有异物堵塞或产生“架桥”；螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽，不能正常送料；处理方法：增加进料量使螺杆送料连续稳定；停机排除料口中的异物消除“架桥”现象；如果确认有金属异物掉进螺槽中,应立即停机拆卸螺杆，排除金属异物。

⒉主机不转动或瞬间停机原因：主电动机的电源未接通；加热升温时间不足，或其一加热器不工作，从而造成扭矩过大使得电机过载。处理方法：检查主机电路是否接通，接通电源；检查各段温度显示，确认预热升温时间，检查各加热器是否已损坏或者有接触不良现象，并排除。

⒊排气孔冒料原因：原料不够干净带有杂质；进料速度过快使得螺杆挤出不稳定；塑化温度不够螺杆挤出成问题。处理方法：把原料清洗干净再进料或者更换过滤网；减少进料量使塑化稳定螺杆顺利挤出；提高塑化温度（温度不宜过高，以防塑料，影响生产质量）。

⒋主电动机转动，但螺杆不转原因：传动V带宽松，磨损打滑。处理方法：调整V带中心距，拉紧皮带，或者更换新的V带。

   再生塑料造粒机在工作时为什么会存在“烟雾”呢？这个“烟雾”又是什么呢？

   事实上在给废旧塑料进行加工时，塑料都在经历一个物理变化过程，塑料不会与其他物质发生化学反应，多数的塑料，本身没有刺激性气温，所以烟雾与刺激性气味并不是塑料本身发出的，但是为什么在使用再生塑料造粒机时，或在进行废旧塑料加工时会有烟雾或刺激性气味呢？

   烟雾的构成主要是塑料中含有水分在加热后会产生水蒸气与塑料或塑料中含有的杂质在加热后发生燃烧而差生的有颜色的气体。而刺激性气体主要是来自于塑料中所含有的杂质，因为燃烧不全所散发的气味。所以在使用再生塑料造粒机进行塑料颗粒加工时的烟雾和刺激性气味，主要来源就是水蒸气、杂质、少量塑料的燃烧。