ABS塑料颗粒机生产线信息推荐「在线咨询」

注意事项

⒈严禁无关人员和设备操作员交谈，只准单人操作电控面板上的按钮指令;

⒉定期检测电线电路的绝缘效果，时刻注意机器警示牌上的警告内容;

⒊配电柜未断电前，严禁非人员打开柜门，严禁在切粒机完全静止前调整刀具;

⒋活动部位及料斗堵塞时，切勿用手或铁棍，而只能用塑料棍去小心处理;

⒌接触高温部位时，小心，捏合机工作时，严禁工作人员上半身伸入桶内探视或扒料;

⒍工作中如停电应对各电机电路切断并及时清理完机内存料，物料碳化后影响下次生产;

⒎机器出现故障时，要在时间内停止机器运作，不得自行主张。并通知和等待机修人员来排查维修或电话指导维修;

⒏防止一切的因素导致机器损坏和事故的发生;严格按照规范的操作方法来进行操作，减少故障或事故的发生。

挤塑机主机的温度控制

电线电缆绝缘和护套的塑料挤出是根据热塑性塑料变形特性，使之处于粘流态进行的。除了要求螺杆和机筒外部加热，传到塑料使之融化挤出，还要考虑螺杆挤出塑料时其本身的发热，因此要求主机的温度应从整体来考虑，既要考虑加热器加热的开与关，又要考虑螺杆的挤出热量外溢的因素予以冷却，要有有效的冷却设施。并要求正确合理的确定测量元件热电偶的位置和安装方法，能从控温仪表读数准确反映主机各段的实际温度。以及要求温控仪表的精度与系统配合好，使整个主机温度控制系统的波动稳定度达到各种塑料的挤出温度的要求。

工艺参数

原料分类→原料粉碎清洗→自动上料投入主机塑化→副机挤出→水或风冷却→自动切粒→装袋

螺杆直径（mm) 长径比（L/D) 挤邮量（Kg/h) 主电动机功率（Kw) 中心高度

Φ120 28:1 150 22 1000 Φ130 28:1 200 37 1000

Φ140 26:1 250 45 1000 Φ150 26: Φ 160 25: Φ170 25:1 700 95 1200

塑料造粒机

本实用新型是关于塑料造粒机，特别是一种大压缩比、小长径比的塑料造粒机的发明。在这种塑料造粒机的机筒内装有一个分流型销钉式等距不等深螺杆，其加料段螺槽深度在１８－２４毫米之间，计量段螺槽内按一定方向排列装置有若干个ф４直径的圆柱型销钉。当螺杆长径比在１０－１３之间时，螺杆的固体溶体输送能力，塑化效果。机筒的前端装置一大容积歧管式挤出机头，当压缩比为１１．５时，塑料溶体的压力流速稳定，挤出的条料粗细均匀、密实。产量达８０kｇ／时（以聚乙烯计）。单位产量能耗为kｇ／０．２度电。此时，该机处于工作状态。