企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河南 巩义 |
联系卖家: | 张经理 先生 |
手机号码: | 13592527832 |
公司官网: | changwang888.tz1288... |
公司地址: | 河南省郑州市巩义市孝义街道孝北村262号 |
为了制作出高质量的颗粒物,我们不仅要对专门用于处理加工颗粒的颗粒机要有较高的要求,还需要对设备的加工原材料有一定的要求才行。从设备的种类了解上我们都能知道,它的原料种类是很 多,那么,详细地要求又有哪些呢?
1、它对不同的原料有不同的水分要求,通常制粒机要求原料水分不能超过15%。
2、颗粒机的制粒要求原料较大尺寸不得超过模孔直径。
3、原料中不得掺入铁块、石块等硬物,否则将损坏设备。
4、原料中无须任何添加剂即可达到有高质量的制粒效果,但为了提高产量,并大幅延长模盘、压辊等易损件使用寿命,建议合理使用粘合剂。
以上就是颗粒机对原料的要求,主要集中在原料的湿度、尺寸大小、硬度等三个方面,不过,该设备需要加工的原料种类有很多,比如常见的木屑、饲料、农作物秸秆等,它们在这三个方面的表现 都不一样,还需要我们进一步更详细地了解它们的标准才行。
塑料造粒机的主机由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。它是设备的一个非常重要的部分,但是有很多原因导致主机的不稳定,那么这是什么原因造成的呢?有哪些处理方法呢?
主要原因:
(1)螺杆调节垫错误,或相位错误,部件干扰。
(2)主电机轴承损坏或润滑不良。
(3)造粒机某段加热器故障,未加热。
(4)造粒机进料不均匀可能导致主机电流不稳定。
处理方法:
(1)检查调节垫,拔出螺钉,检查螺钉是否有干涉。
(2)检查废塑料制粒机加热器是否正常工作,必要时更换加热器。
(3)检查馈线,看是否有故障。如果有故障,应该及时排除。
(4)修理塑料制粒机主电机,必要时更换轴承。检查进料器,看是否有故障。如果有故障,应该及时排除。
熟悉掌握造成塑料造粒机主机不稳的原因及处理方法,可以轻松解决以及判断造粒机主机不稳问题到底出现在哪里,从而及时解决问题,确保设备正常运行。
塑料造粒机不同阶段的操作注意事项
1.进料作业
操作人员进行进料作业,一定要控制好温度,如果刚开机时,料不成条出现粘模头的现象,这主要是模头温度过高造成的,等稍一冷却即可正常,一般情况无须停机。正常情况下,塑料颗粒机主机螺杆温度定在200度左右,副机螺杆的温度一般定在160度左右。
2.拉丝冷却
在对加工好的塑料进行出料作业时,一定要看好水温,水温太低容易断条,水温太高容易粘连,一般情况下塑料颗粒机工作需要板式换热器几十分钟就需要有一次水的循环,以保持温度不至升高。
3.切粒作业
在把加工好的塑料进行切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊,否则将损坏塑料切粒机。如果出料比较细或断条,证明杂质已堵住了过滤网,此时须更换网片。
双螺杆造粒机与单螺杆造粒机的区别
1、价格方面:单螺杆造粒机结构简单,价格低;双螺杆结构复杂,价格高
2、塑化能力方面:单螺杆适合聚合物的塑化挤出,适合颗粒料的挤出加工,对聚合物的剪切降解小,但物料在造粒机中停留时间长。双螺杆具有很好的混炼塑化能力,物料在造粒机中停留时间短,适合粉料加工。
3、加工能力及能耗方面:双螺杆造粒机产量大,挤出速度快,单位产量耗能低,而单螺杆差之。
4、操作性方面:单螺杆操纵轻易,工艺控制简单;双螺杆操作相对复杂,工艺控制要求较高。