杭州废旧PE造粒机给您好的建议 河南昌旺机械设备

相信很多生产企业都会遇到这样的客户：什么参数都没有准备好的情况下，直接问你家的塑料造粒机生产线多少钱一条。针对这样的问题，相信大家也真是不知从哪里回答。我们应如何正确操作塑 料造粒机生产线呢？

塑料造粒机生产线包含机械设备、调整、操作、保护等系列过程，利用造粒，对其进行观察与注意，从而掌握好塑料造粒机生产线的操作关键要点，因为机械的使用会存在磨损现象，但是磨损到一 定程度时就会出现问题，合理且正确的操作塑料造粒机生产线是必要的，也会在很大程度上降低磨损程度，延长机械的使用寿命。

通常为确保塑料颗粒机的使用安全，在安装时就要格外注意了，一般来说，它的安装步骤主要为：

一、根据塑料颗粒机设备的操作说明书要求开挖基坑，同时开挖管沟线、上下水管、压缩空气输送管和用沟及颗粒机生产线上的辅机坑。

二、按颗粒机地脚螺栓孔尺寸距离固定地脚孔木模，地脚木模要做成梯形或者是上小下大的圆锥形。与此同时，颗粒机挤出机用辅机中的水槽移动轨道、牵引机的基础地角孔和切割机的基础地角孔 ，都应同时用混凝土浇灌。各设备基础地角孔以颗粒机地脚孔中心线为准，校正在一条中心线上。

三、电工下好输线管，管工下好上下水管和输送压缩空气管。

四、开始的一次基础浇灌，留出各设备地脚孔。混泥土基础面上盖一层草袋，24小时后一天浇两次水养生，在水泥基础上，环境温度要保持在5度以上。

五、调整校正颗粒机生产线上各设备水平、中心高、中心线，颗粒机的水平与中心线校正固定，把颗粒机上料筒加料口与料斗底平面结合的平面清洗干净。

PET瓶片双螺杆挤出造粒机

主要应用于多种组分的塑料混合造粒，如：PE(聚乙烯塑料)、PP（聚塑料）、PC（聚碳酸酯塑料）、PA（尼龙塑料）、ABS（ABS塑料）等塑料混合在一起、然后造粒做成一种新的材料。

塑料片料回收造粒生产线

应用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增强、氯化聚和高吸水性树脂的脱灰处理；可降解母料、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出；PET瓶片回收等多个领域。

双螺杆挤出机一般是由7至12节筒体组成，每节筒体都有独立的温控系统。温度设定两端低，中间高；机头视冷却和切粒状态，尽量实现低温挤出以取得好的挤出表观。

（1）玻纤系，温度太低，树脂半融，到后段玻纤包覆性差；温度太高，树脂流动提高，温炼与剪切作用变小，甚至出现高温降解，其设定原则：

1、据基料不同和玻纤含量不同；

2、扣除螺杆剪切输入的热量，略高于基料熔点范围内；

3、熔融段后段（即玻纤加入口）熔体流动状况。

（2）填充系，（提供强剪切使填充物，充分分散），熔融段高出基料熔点10~20℃（尽量提高），使物料充分熔融均匀分布。

（3）阻燃系，（保护好阻燃剂），其温度要偏低，特别是白色材料，尽可能降低。

（4）玻纤增强阻燃系，设定温度介于前面两者间，以物料基本熔点为依据。

（5）合金系，以两组熔融温度为依据，同时考虑组分比例及组分之热敏性等，适当调整温度 。