小型塑料挤出颗粒机-塑料挤出颗粒机-河南昌旺机械(查看)

塑料颗粒机出料慢的状况是由许多缘故导致的，便是机械设备自身配备较为低，料筒里边有进脏物堵了、螺杆料筒损坏后生产量减少、螺杆料口设计方案不科学、温度、实际操作不合理全是有关系的。常见故障剖析：机头出料受阻或阻塞1、造成缘故：(1)加热器某一段不工作中，塑料挤出颗粒机，原材料熔融欠佳。(2)很有可能有不易熔融的脏东西。(3)实际操作温度设置稍低，或塑胶的相对分子质量遍布宽，不稳定。2、解决方案：(1)查验加热器，必需时拆换。(2)清除查验挤压成型系统软件及机头。(3)核查每段设置温度，必需时与生产技术员商议，提升 温度预设值。挤塑机常见故障剖析：主电运行电流量过高1、造成缘故：(1)某一段加热器不工作中。(2)加温時间不够，扭距大。2、解决方案：驾车时运用手打闸，小型塑料挤出颗粒机，如不轻轻松松，则增加加温時间或查验每段加热器是不是一切正常工作中。

双螺杆挤出机一般是由7至12节筒体组成，每节筒体都有独立的温控系统。温度设定两端低，中间高；机头视冷却和切粒状态，尽量实现低温挤出以取得好的挤出表观。

（1）玻纤系，温度太低，树脂半融，塑料挤出颗粒机多少钱一台，到后段玻纤包覆性差；温度太高，树脂流动提高，废旧塑料挤出颗粒机，温炼与剪切作用变小，甚至出现高温降解，其设定原则：

1、据基料不同和玻纤含量不同；

2、扣除螺杆剪切输入的热量，略高于基料熔点范围内；

3、熔融段后段（即玻纤加入口）熔体流动状况。

（2）填充系，（提供强剪切使填充物，充分分散），熔融段高出基料熔点10~20℃（尽量提高），使物料充分熔融均匀分布。

（3）阻燃系，（保护好阻燃剂），其温度要偏低，特别是白色材料，尽可能降低。

（4）玻纤增强阻燃系，设定温度介于前面两者间，以物料基本熔点为依据。

（5）合金系，以两组熔融温度为依据，同时考虑组分比例及组分之热敏性等，适当调整温度 。

主电机转动，但螺杆不转动。

原因:传动V带松动、磨损、打滑；安全钥匙松动脱落或断开。

处理方法:调整v带中心距，拉紧皮带，或更换新的v带；检查安全钥匙，分析断裂原因，更换安全钥匙。

当塑料造粒装置使用或停止时，我们应确保所有电气柜断电。如果停机时间过长，需要擦拭和清洁塑料造粒机组的整个机体，并在机器零件的光滑表面涂上防锈油，并用布盖盖住。