小型塑料挤出颗粒机-塑料挤出颗粒机-昌旺机械(查看)

目前塑料造粒机主流的矢量控制技术的速度控制都具有以下特点：

（1）具备友好的用户接口，可轻松接入各种自动化系统。

（2）拥有强大的软件工具，便于开发完善的驱动系统解决方案。

（3）速度设定范围宽。不加外部反馈，双螺杆塑料挤出颗粒机，速度设定范围亦可高达1:50。

（4）稳速精度高。不加外部反谀，在整个负载范围内，调速精度可稳定在0.5%。

采用矢量控制后，能大大提供低频时的高扭矩输出。塑料造粒机的主驱动电机主要通过平行轴斜齿轮减速器减速后带动螺杆转动，在基频以下改变运行速度时为恒转矩调速。而与以往使用u/f控制型的变频器相比，由于要考虑负载的起动转矩，要设定相应的转矩提升 ，如果转矩提升设置过高，在低频轻载时会励磁太大，容易引起电机严重发热，影响到设备的稳定运行。所以，矢量控制的变频器其应用范围已经扩大任何塑料造粒机领域。

双螺杆造粒机与单螺杆造粒机的区别

1、价格方面：单螺杆造粒机结构简单，价格低;双螺杆结构复杂，价格高

2、塑化能力方面：单螺杆适合聚合物的塑化挤出，适合颗粒料的挤出加工，对聚合物的剪切降解小，但物料在造粒机中停留时间长。双螺杆具有很好的混炼塑化能力，物料在造粒机中停留时间短，适合粉料加工。

3、加工能力及能耗方面：双螺杆造粒机产量大，挤出速度快，单位产量耗能低，而单螺杆差之。

4、操作性方面：单螺杆操纵轻易，工艺控制简单;双螺杆操作相对复杂，工艺控制要求较高。

怎样克服塑料造粒机挤出不足，产品注料不足往往由于物料在未充满型腔之前即已固化，当然还有其他多种的原因。今天小编给大家介绍一下：

1.温度原因

要提高料筒、喷嘴温度，塑料挤出颗粒机多少钱一台，检查毫伏计、热电偶、电阻电热圈或远红外加热装置和加热系统，提高模温，检査模温控制装置。

2.模具原因

塑料造粒机流道太小、浇口太小、喷嘴孔太小，塑料挤出颗粒机，浇口位置不合理，浇口数不足，冷料穴太小，排气不足，模具造成的注射周期反常。

3.设备原因

料斗中断料，料斗缩颈部分或全部堵塞，加料量不够，加料控制系统操作不正常，注压机塑化容量大小，小型塑料挤出颗粒机，设备造成的注射周期反常。

4.挤出条件原因

塑料造粒机的注射压力太低，在挤出周期中注射压力损失太大，注射时间太短，注射全压时间太短，注射速率太慢，模腔流中断，充模速率不等，操作条件造成的注射周期反常。