贵阳双螺杆塑料袋回收造粒机***「多图」

塑料造粒机主要用于再生塑料颗粒的制造，设备的工作能力和效率直接影响到经济效益，因此，在使用塑料造粒机时我们要注意一些问题，来确保塑料造粒机的正常运行。塑料造粒机使用注意事项 要谨记每次单螺杆塑料造粒机开始生产时，应仔细检查料筒和料斗的内部。应及时清除上、下两侧的无边界物体——清除杂物和油污。

如果发现生产设备声音异常或运行不稳定，不清楚故障发生的原因，应及时停车，并找相关人员解决问题。设备在启动和运行过程中不允许维修，传动部分不允许用手触摸。拆卸和安装成型模具中 的螺钉和零件时，不允许用重锤直接敲击零件。如有必要，应该用硬木填充，然后敲打以拆卸或安装零件。如果桶内没有生产物料，螺杆不允许在桶内长时间转动，空转时间不应超过2 ~ 3分钟。

如果塑料造粒机生产出现故障，操作中不允许面对料筒或成型机头，以防止料筒中的熔融物料喷出伤人。在塑料造粒机的正常生产过程中，还需要经常观察主电机电流表指针的摆动变化。如果长时 间过载，及时停机，找出故障原因，排除故障后才能继续生产。

塑料造粒机在处理废塑料薄膜、编织袋、农业方便袋、锅、桶、饮料瓶、家具、日用品等方面发挥着重要作用。但塑料造粒机在使用过程中难免会出现一些小故障，需要工作人员掌握排除故障的方法。

1.螺杆运转正常，但没有物料排出。

料斗不连续进料；进料口有异物堵塞或“桥接”；金属硬物掉入螺旋槽堵塞螺旋槽，不能正常进给；

处理方法:提高进料速度，使塑料造粒机螺旋进料连续稳定；停机清除进料口异物，消除“架桥”现象；如果确认金属异物落入螺旋槽，立即停机拆卸螺旋，清除金属异物。

2、排气孔材料。

原因:原料不够干净，有杂质；进料速度过快，螺杆挤出不稳定；螺杆挤出是一个问题，因为塑化温度不够。

处理方法:进料前清洗原料或更换滤网；降低进料速度，使塑化稳定的螺杆顺利挤出；提高塑化温度(温度不宜过高，以免烧坏塑料，影响生产质量)。

塑料颗粒机使用时，正确的使用要点有以下几个：

 1、对于设备的交付维护保养：塑料颗粒机进行正常的运作时，要按规章制度来进行而日常与定期的保养，定期保养，在规定的时间里对机械设备进行若干次保养和修理，以清洗、润滑、调整、解体、检修为中心内容进行。 日常 保养主要是负责清洁、紧固、润滑、调整、防腐，这个是每天都要进行检查的。

2、设备安装前的检查：塑料颗粒机也由各个部件组成的，在安装之前，对于各个设备部件进行检查，检查主要的钢结构，轴承，螺栓等就情况，同时对于零件的表面情况是否防腐等，这个要做好一个记录，以备以后检验 。

塑料造粒机产品出现黑点的原因主要有以下几个：

可能出现黑点的情况有很多，填料中可有，原材料中可有，原材料填料中都没有，但在螺杆中炭化之后却有:外界灰尘多也会有;碳粉分散不匀也会导致黑点等等，所以应该具体问題具体分析!在塑料 制品的实际生产中，一般会在停机前隔离进料口，排除挤出机和机头内的塑料熔体，关闭各区温度，再关闭电源。

对能塑化分子量塑料的大、中型挤出机，可以用分子量塑料或其回料加白矿油清理。因为分子量塑料的硬性较好，加上温度较高时，清理对象会被软化,进而变得易掉下来，有利于碳化物被塑料熔体 带出。在清理过程中，挤出机的转速在低速和高速中间反复切换多次。如果电动机负载还有余量，可以在操作过程中,反复停止和重新启动挤出机多次，以便进一一步提高清理实际效果。当熔体中碳化物 (黑点)明显减少时，就更换平常用的塑料清理到干净为止，逐渐调整到合适温度，则可正常生产。

碳化对塑料制品的危害程度并不轻，因此要尽可能的避免其对塑料制品的亏损。尽量的将亏损减到较少。方式 呢就需要大伙儿运用个方面去收集整理了。不必担心实际效果，--定会出现好的实际效 果，只是时间的问題。