郑州PE造粒机-河南昌旺-PE造粒机主副机视频

塑料造粒机产品出现黑点的原因主要有以下几个：

可能出现黑点的情况有很多，填料中可有，原材料中可有，原材料填料中都没有，但在螺杆中炭化之后却有:外界灰尘多也会有;碳粉分散不匀也会导致黑点等等，所以应该具体问題具体分析!在塑料 制品的实际生产中，一般会在停机前隔离进料口，排除挤出机和机头内的塑料熔体，关闭各区温度，再关闭电源。

对能塑化分子量塑料的大、中型挤出机，可以用分子量塑料或其回料加白矿油清理。因为分子量塑料的硬性较好，加上温度较高时，清理对象会被软化，进而变得易掉下来，有利于碳化物被塑料熔体 带出。在清理过程中，挤出机的转速在低速和高速中间反复切换多次。如果电动机负载还有余量，可以在操作过程中，反复停止和重新启动挤出机多次，双螺杆PE造粒机，以便进一一步提高清理实际效果。当熔体中碳化物 (黑点)明显减少时，就更换平常用的塑料清理到干净为止，逐渐调整到合适温度，则可正常生产。

碳化对塑料制品的危害程度并不轻，因此要尽可能的避免其对塑料制品的亏损。尽量的将亏损减到较少。方式 呢就需要大伙儿运用个方面去收集整理了。不必担心实际效果，--定会出现好的实际效 果，只是时间的问題。

怎样克服塑料造粒机挤出不足，产品注料不足往往由于物料在未充满型腔之前即已固化，当然还有其他多种的原因。今天小编给大家介绍一下：

1.温度原因

要提高料筒、喷嘴温度，检查毫伏计、热电偶、电阻电热圈或远红外加热装置和加热系统，提高模温，检査模温控制装置。

2.模具原因

塑料造粒机流道太小、浇口太小、喷嘴孔太小，浇口位置不合理，浇口数不足，冷料穴太小，排气不足，PE造粒机一天生产多少吨颗粒，模具造成的注射周期反常。

3.设备原因

料斗中断料，料斗缩颈部分或全部堵塞，加料量不够，加料控制系统操作不正常，注压机塑化容量大小，设备造成的注射周期反常。

4.挤出条件原因

塑料造粒机的注射压力太低，在挤出周期中注射压力损失太大，注射时间太短，注射全压时间太短，注射速率太慢，模腔流中断，充模速率不等，操作条件造成的注射周期反常。

塑料造粒机的主机由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。它是设备的一个非常重要的部分，但是有很多原因导致主机的不稳定，那么这是什么原因造成的呢？有哪些处理方法呢？

主要原因：

(1)螺杆调节垫错误，郑州PE造粒机，或相位错误，部件干扰。

(2)主电机轴承损坏或润滑不良。

(3)造粒机某段加热器故障，未加热。

(4)造粒机进料不均匀可能导致主机电流不稳定。

处理方法:

(1)检查调节垫，拔出螺钉，检查螺钉是否有干涉。

(2)检查废塑料制粒机加热器是否正常工作，必要时更换加热器。

(3)检查馈线，看是否有故障。如果有故障，应该及时排除。

(4)修理塑料制粒机主电机，必要时更换轴承。检查进料器，看是否有故障。如果有故障，应该及时排除。

熟悉掌握造成塑料造粒机主机不稳的原因及处理方法，PE造粒机主副机视频，可以轻松解决以及判断造粒机主机不稳问题到底出现在哪里，从而及时解决问题，确保设备正常运行。