废旧ABS塑料颗粒机-昌旺(在线咨询)-西宁ABS塑料颗粒机

塑料颗粒机出料慢的状况是由许多缘故导致的，便是机械设备自身配备较为低，料筒里边有进脏物堵了、螺杆料筒损坏后生产量减少、螺杆料口设计方案不科学、温度、实际操作不合理全是有关系的。常见故障剖析：机头出料受阻或阻塞1、造成缘故：(1)加热器某一段不工作中，原材料熔融欠佳。(2)很有可能有不易熔融的脏东西。(3)实际操作温度设置稍低，或塑胶的相对分子质量遍布宽，不稳定。2、解决方案：(1)查验加热器，必需时拆换。(2)清除查验挤压成型系统软件及机头。(3)核查每段设置温度，必需时与生产技术员商议，ABS塑料颗粒机全套价格，提升 温度预设值。挤塑机常见故障剖析：主电运行电流量过高1、造成缘故：(1)某一段加热器不工作中。(2)加温時间不够，扭距大。2、解决方案：驾车时运用手打闸，如不轻轻松松，则增加加温時间或查验每段加热器是不是一切正常工作中。

塑料造粒机在使用的时候会出现不出料的情况，那是什么原因造成的呢？我们又应该怎么去解决？

1，机子模孔堵塞，这个时候我们要先打通模孔，如果发现模板有损坏，那就要更换模板

2，机器压膜与压辊间隙过大，压力不够影响机子出料，这时需要调节间隙到符合标准的距离

3，机子进口料和搅拌器的堵塞，这时一定要先清除堵塞的地方。

4，机子原料的含水量过高，或者过低，也会影响机器的出料情况。应该注意机器的蒸汽量

塑料造粒机不出料会影响机器工作的效率，所以及时的解决问题才是重要的，ABS塑料颗粒机生产线，想要进行解决问题了解原因很重要。

塑料造粒机在处理废塑料薄膜、编织袋、农业方便袋、锅、桶、饮料瓶、家具、日用品等方面发挥着重要作用。但塑料造粒机在使用过程中难免会出现一些小故障，需要工作人员掌握排除故障的方法。

1.螺杆运转正常，但没有物料排出。

料斗不连续进料；进料口有异物堵塞或“桥接”；金属硬物掉入螺旋槽堵塞螺旋槽，不能正常进给；

处理方法:提高进料速度，使塑料造粒机螺旋进料连续稳定；停机清除进料口异物，消除“架桥”现象；如果确认金属异物落入螺旋槽，废旧ABS塑料颗粒机，立即停机拆卸螺旋，西宁ABS塑料颗粒机，清除金属异物。

2、排气孔材料。

原因:原料不够干净，有杂质；进料速度过快，螺杆挤出不稳定；螺杆挤出是一个问题，因为塑化温度不够。

处理方法:进料前清洗原料或更换滤网；降低进料速度，使塑化稳定的螺杆顺利挤出；提高塑化温度(温度不宜过高，以免烧坏塑料，影响生产质量)。