废旧酱油壶造粒机-酱油壶造粒机-河南昌旺机械设备

目前塑料造粒机主流的矢量控制技术的速度控制都具有以下特点：

（1）具备友好的用户接口，酱油壶造粒机一天生产多少吨颗粒，可轻松接入各种自动化系统。

（2）拥有强大的软件工具，酱油壶造粒机生产线，便于开发完善的驱动系统解决方案。

（3）速度设定范围宽。不加外部反馈，速度设定范围亦可高达1:50。

（4）稳速精度高。不加外部反谀，在整个负载范围内，调速精度可稳定在0.5%。

采用矢量控制后，废旧酱油壶造粒机，能大大提供低频时的高扭矩输出。塑料造粒机的主驱动电机主要通过平行轴斜齿轮减速器减速后带动螺杆转动，在基频以下改变运行速度时为恒转矩调速。而与以往使用u/f控制型的变频器相比，由于要考虑负载的起动转矩，要设定相应的转矩提升 ，如果转矩提升设置过高，在低频轻载时会励磁太大，容易引起电机严重发热，影响到设备的稳定运行。所以，矢量控制的变频器其应用范围已经扩大任何塑料造粒机领域。

塑料颗粒机耗电量跟装机总容量有关。装机总容量是去以机器全部电 机功率和 加热功率简单相加得出。

每小时耗电量可以去用0.3～0.55耗电系数是来概略推算。比如，装机总容量 是为120kw，小时耗电量0.3*120kw~0.55*120kw。即在36度~66度。

实际的电耗跟原料的情况，机械设计，和使用操作有关。

原料的含水率，含杂质的情况是影响电耗的主要因素。

塑料颗粒机设计得好、加工装配精度高，加装变频器，合理使用加热 器元件可 以节省电耗。

采用全天侯不停机生产，技术熟练的工人，合理的温控设置，也可以有效地 节 省电能。

另一种简单实用的电耗表示方式为，酱油壶造粒机，吨电耗。

不同塑料吨电耗一般在280度到600度之间。多数塑料造粒吨电耗在300度左右 。

塑料颗粒机，秉持技术优势，积探索节电造粒机的开发，生产的机 械较同行 同规格机械，吨电耗节省20%左右。为行业，做出了表率。

在使用过程中，颗粒机在轴向压力作用下发生滑移，不仅会影响粮食产量，还会严重影响粮食产量。因此我们须及时关注这个问题，以确保生产效率和设备质量。那么都有哪些原因呢。

1.轴承安装不够灵活，导致轴压滑动

不要把颗粒机压辊的轴承安装得太死，否则会导致造粒作业中的打滑问题。

解决这个问题的一个好办法就是时刻注意压辊的轴向压力，即使更换新的轴向压力。

2.粒状原料中的水分过多会影响轴向滑动

当用颗粒机压制原料时，原料的水分含量太大或通过设备时产生的蒸汽太大，这将导致机轴向压力的滑动现象，这是由于在设备的材料制造操作过程中作用的水分润滑造成的。

解决这个问题办法就是减少原料的蒸汽流入量，保持物料中的水分在合理的范围内。

3.如果轴向压缩间隙太大，轴向压缩将滑动

在使用颗粒机进行操作时，如果设备的轴向压力之间的间隙没有得到很好的控制，很容易看到造粒过程中产生的颗粒不够均匀，产量太小，设备压机不能压紧物料，因此轴向压力容易滑动。

解决这个问题的好办法是缩小颗粒机两条主轴线之间的距离。

4.轴向压缩的过度使用将影响轴向压缩滑移

当颗粒机长期使用时，会导致轴向压缩磨损(部件失效的基本类型)，导致轴向压缩滑动现象，不能正常工作。