废旧PP挤出机-安徽PP挤出机-河南昌旺机械

塑料造粒机不同阶段的操作注意事项

1.进料作业

操作人员进行进料作业，PP挤出机生产线，一定要控制好温度，如果刚开机时，料不成条出现粘模头的现象，这主要是模头温度过高造成的，等稍一冷却即可正常，一般情况无须停机。正常情况下，塑料颗粒机主机螺杆温度定在200度左右，副机螺杆的温度一般定在160度左右。

2.拉丝冷却

在对加工好的塑料进行出料作业时，一定要看好水温，水温太低容易断条，水温太高容易粘连，小型PP挤出机，一般情况下塑料颗粒机工作需要板式换热器几十分钟就需要有一次水的循环，废旧PP挤出机，以保持温度不至升高。

3.切粒作业

在把加工好的塑料进行切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊，否则将损坏塑料切粒机。如果出料比较细或断条，证明杂质已堵住了过滤网，此时须更换网片。

塑料颗粒机的条件：a.注射压力太低；b.在挤出周期中注射压力损失太大；c.注射时间太短；d.注射全压的时间太短；e.注射速率太慢：f.模腔流中断；g.充模速率不等；h.操作条件去造成的注射周期反常。 　　塑料颗粒机温度原因：a.提高料筒温度；b.提高喷嘴温度；c.检查毫伏计、热电偶、电阻电热圈（或是远红外加热装置）和加热系统；d.提高模温；e.检査模温控制装置。

为了制作出高质量的颗粒物，我们不仅要对专门用于处理加工颗粒的颗粒机要有较高的要求，还需要对设备的加工原材料有一定的要求才行。从设备的种类了解上我们都能知道，它的原料种类是很 多，那么，详细地要求又有哪些呢？

1、它对不同的原料有不同的水分要求，通常制粒机要求原料水分不能超过15%。

2、颗粒机的制粒要求原料较大尺寸不得超过模孔直径。

3、原料中不得掺入铁块、石块等硬物，否则将损坏设备。

4、原料中无须任何添加剂即可达到有高质量的制粒效果，但为了提高产量，并大幅延长模盘、压辊等易损件使用寿命，建议合理使用粘合剂。

以上就是颗粒机对原料的要求，安徽PP挤出机，主要集中在原料的湿度、尺寸大小、硬度等三个方面，不过，该设备需要加工的原料种类有很多，比如常见的木屑、饲料、农作物秸秆等，它们在这三个方面的表现 都不一样，还需要我们进一步更详细地了解它们的标准才行。