小型塑料挤出颗粒机-塑料挤出颗粒机-昌旺机械(查看)

塑料造粒机出料慢的情况是由很多原因造成的，首先就是机械本身配置比较低，料筒里面有进杂物堵了、螺杆料筒磨损后产量降低、螺杆料口设计不合理、温度、操作不当都是有关系的。

故障分析：机头出料不畅或堵塞

1、产生原因：

(1)加热器某段不工作，物料塑化不良。

(2)可能有不容易熔化的异物。

(3)操作温度设定偏低，或塑料的分子量分布宽，不稳定。

2、解决方法：

(1)检查加热器，必要时更换。

(2)清理检查挤压系统及机头。

(3)核实各段设定温度，必要时与工艺员协商，提高温度设定值。

挤出机故障分析：主电启动电流过高

1、产生原因：

(1)某段加热器不工作。

(2)加热时间不足，扭矩大。

2、解决方法：

开车时应用手盘车，塑料挤出颗粒机，如不轻松，则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。

塑料造粒机产品出现黑点的原因主要有以下几个：

可能出现黑点的情况有很多，填料中可有，原材料中可有，原材料填料中都没有，但在螺杆中炭化之后却有:外界灰尘多也会有;碳粉分散不匀也会导致黑点等等，所以应该具体问題具体分析!在塑料 制品的实际生产中，一般会在停机前隔离进料口，排除挤出机和机头内的塑料熔体，关闭各区温度，再关闭电源。

对能塑化分子量塑料的大、中型挤出机，可以用分子量塑料或其回料加白矿油清理。因为分子量塑料的硬性较好，加上温度较高时，清理对象会被软化，小型塑料挤出颗粒机，进而变得易掉下来，有利于碳化物被塑料熔体 带出。在清理过程中，挤出机的转速在低速和高速中间反复切换多次。如果电动机负载还有余量，可以在操作过程中，反复停止和重新启动挤出机多次，以便进一一步提高清理实际效果。当熔体中碳化物 (黑点)明显减少时，塑料挤出颗粒机主副机视频，就更换平常用的塑料清理到干净为止，逐渐调整到合适温度，则可正常生产。

碳化对塑料制品的危害程度并不轻，因此要尽可能的避免其对塑料制品的亏损。尽量的将亏损减到较少。方式 呢就需要大伙儿运用个方面去收集整理了。不必担心实际效果，--定会出现好的实际效 果，只是时间的问題。

双螺杆造粒机工作原理

1、同向啮合型双螺杆造粒机这类造粒机有低速和高速两种，前者主要用于型材挤出，而后者用于特种聚合物加工操作。

(1)紧密啮合式造粒机。低速造粒机具有紧密啮合式螺杆几何形状，其中一根螺杆的螺棱外形与另一根螺杆的螺棱外形紧密配合，即共轭螺杆外形。

(2)自洁式造粒机。高速同向造粒机具有紧密匹配的螺棱外形。可将这种螺杆设计成具有相当小的螺杆间隙，双螺杆塑料挤出颗粒机，使螺杆具有密闭式自洁作用，这种双螺杆造粒机称为紧密自洁同向旋转式双螺杆造粒机。

2、异向啮合型双螺杆造粒机紧密啮合异向旋转式双螺杆造粒机的两螺杆螺槽之间的空隙很小(比同向啮合型双螺杆造粒机中的空隙小很多)，因此可达到正向的输送特性。

3、非啮合型双螺杆造粒机非啮合型双螺杆造粒机的两根螺杆之间的中心距大于两螺杆半径之和。