塑料挤出颗粒机主副机视频-塑料挤出颗粒机-河南昌旺(查看)

现阶段塑料造粒机流行的矢量控制技术性的速度操纵都具备下列特性：（1）具有友善的客户插口，可轻轻松松连接各种各样自动化技术。（2）有着强劲的工具软件，有利于开发设计健全的推动系统软件解决方法。（3）速度设定范畴宽。不用外界意见反馈，速度设定范畴也可以达到1:50。（4）稳速高精度。不用外界反谀，在全部负荷范畴内，变速精密度可平稳在0.5%。选用矢量控制后，能大大的给予低頻时的高扭距輸出。塑料造粒机的主推动电机关键根据平行面轴斜齿轮减速机降速后推动挤出机螺杆旋转，在基频下列更改运作速度时为恒转矩变速。而与过去使用u/f操纵型的变频调速器对比，因为要考虑到负荷的启动转矩，要设定相对应的转矩提高，假如转矩提高设定过高，在低頻负载的时候会励磁调节器很大，非常容易造成电机比较严重发烫，危害到机器设备的平稳运作。因此 ，矢量控制的变频调速器其运用范畴早已扩张一切塑料造粒机行业。

近年来，颗粒机作为现在一些行业需求迫切地设备，它的工作进行也是十分频繁的。那么，在长期使用过程中出现故障也是很难避免的，出现故障前的征兆有哪些呢？根据我们颗粒机厂家多年的经 验，总结了以下几点。

1.颗粒机生产颗粒之后发现颗粒表面不均匀甚至颗粒上面有很多多余的伤口，这个问题就说明了颗粒机内部的刀片出现了问题，如果刀片完好的话生产的颗粒表面是非常的光滑而且几乎大小都比较 均匀。

2.颗粒表面太光滑，这也是一个问题，这能说明机械硬物过高，环模压缩比较小，应加大压缩孔，这中现象比较罕见的，几乎很少会遇到这种问题，但是也要早施工的时候尽量的避免，首先要做的 就是施工之前对原料进行检查看看有没有出现硬物等，这一点是非常重要的。

3.颗粒水分过高时会出现堵机的现象，所以我们尽量在测试颗粒水分之后在进行施工，如果水分过高的时候我们就要进行脱干，或者晒干，尽量避免在颗粒潮湿的时候进行施工，这样会加大对机械 的负载量，废旧塑料挤出颗粒机，影响颗粒机的正常运作。

4.颗粒机的机械本身发生裂纹，这种现象是很明显的，一般颗粒机出现这种故障就会从声音上听，颗粒机在运作的时候发出很大的响声，或者出现很多的杂音，这种现象就说明出现了故障，塑料挤出颗粒机主副机视频，所以我 们要停止运行进行检查。

塑料造粒机的工作步骤主要有以下四步：

1、塑料自料斗进入螺杆后，在旋转着的螺杆作用下，通过料筒内壁和螺杆表面的摩擦作用向前输送，在螺杆加料段，松散的固体粒料充满螺槽，随着物料的不断输送，塑料挤出颗粒机生产线，物料开始被压实。

2、当物料进入压缩段后，由于螺杆螺槽深度逐渐变浅以及机头的阻力，使塑料逐渐形成高压，并进一步被压实。

3、在料筒外加热以及螺杆与料筒内表面对物料的强烈搅拌、混合和剪切摩擦所产生的内摩擦剪切热的作用下，塑料温度不断升高，与料筒相接触的某一点，塑料温度到达熔点，开始熔融。随着物料的输送，继续加热，熔融的物料量逐渐增多，而未熔融物料录相应减少。

4、在压缩段的结束处，全部物料都转变为黏流态，但这时各点温度尚未均匀，经过均化段的均化作用就比较均匀了，塑料挤出颗粒机，后螺杆将熔融物料定量、定压、定温地挤入到机头，再经过冷却定型和其它工序，就可得到成型好的制品。