薄膜造粒机子母机组-昌旺-废旧薄膜造粒机子母机组

塑料造粒机主要用于再生塑料颗粒的制造，设备的工作能力和效率直接影响到经济效益，因此，在使用塑料造粒机时我们要注意一些问题，来确保塑料造粒机的正常运行。塑料造粒机使用注意事项 要谨记每次单螺杆塑料造粒机开始生产时，应仔细检查料筒和料斗的内部。应及时清除上、下两侧的无边界物体——清除杂物和油污。

如果发现生产设备声音异常或运行不稳定，不清楚故障发生的原因，应及时停车，并找相关人员解决问题。设备在启动和运行过程中不允许维修，传动部分不允许用手触摸。拆卸和安装成型模具中 的螺钉和零件时，不允许用重锤直接敲击零件。如有必要，应该用硬木填充，然后敲打以拆卸或安装零件。如果桶内没有生产物料，废旧薄膜造粒机子母机组，螺杆不允许在桶内长时间转动，薄膜造粒机子母机组，空转时间不应超过2 ~ 3分钟。

如果塑料造粒机生产出现故障，操作中不允许面对料筒或成型机头，以防止料筒中的熔融物料喷出伤人。在塑料造粒机的正常生产过程中，还需要经常观察主电机电流表指针的摆动变化。如果长时 间过载，及时停机，找出故障原因，排除故障后才能继续生产。

塑料造粒机产品出现黑点的原因主要有以下几个：

可能出现黑点的情况有很多，填料中可有，原材料中可有，原材料填料中都没有，但在螺杆中炭化之后却有:外界灰尘多也会有;碳粉分散不匀也会导致黑点等等，所以应该具体问題具体分析!在塑料 制品的实际生产中，一般会在停机前隔离进料口，排除挤出机和机头内的塑料熔体，关闭各区温度，再关闭电源。

对能塑化分子量塑料的大、中型挤出机，可以用分子量塑料或其回料加白矿油清理。因为分子量塑料的硬性较好，加上温度较高时，清理对象会被软化，进而变得易掉下来，薄膜造粒机子母机组生产线，有利于碳化物被塑料熔体 带出。在清理过程中，挤出机的转速在低速和高速中间反复切换多次。如果电动机负载还有余量，可以在操作过程中，反复停止和重新启动挤出机多次，小型薄膜造粒机子母机组，以便进一一步提高清理实际效果。当熔体中碳化物 (黑点)明显减少时，就更换平常用的塑料清理到干净为止，逐渐调整到合适温度，则可正常生产。

碳化对塑料制品的危害程度并不轻，因此要尽可能的避免其对塑料制品的亏损。尽量的将亏损减到较少。方式 呢就需要大伙儿运用个方面去收集整理了。不必担心实际效果，--定会出现好的实际效 果，只是时间的问題。

塑料颗粒机常出现的三个问题及其解决方法

1.故障：主机电流不稳导致喂料不均匀、主电机轴承损坏或润滑不良，不加热。某段加热器失灵或相位不对，螺杆调整垫不对，组件干涉。

维修方法：排除故障，检查喂料机，必要时更换轴承。检修主电机，必要时更换加热器。检查各加热器是否正常工作，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象，检查调整垫。

2.故障：主电机不能启动，开车顺序有错，应检查熔断丝是否被烧环;主电机线程有问题;与主电机相关的连锁装置起作用。

维修方法：按正确开车顺序重新开车，检查顺序，检查主电机电路，检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开，检查润滑油泵是否启动。电机无法打开，关闭总电源等待5分钟以后再启动，变频器感应电未放完，检查紧急按钮是否复位。

3.故障：机头出料不畅或堵塞，物料塑化不良、加热器某段不工作或塑料的分子量分布宽。

维修方法：操作温度设定偏低、不稳定。可能有不容易熔化的异物。