福建省小型薄膜造粒机子母机组咨询客服「昌旺」

为了制作出高质量的颗粒物，我们不仅要对专门用于处理加工颗粒的颗粒机要有较高的要求，还需要对设备的加工原材料有一定的要求才行。从设备的种类了解上我们都能知道，它的原料种类是很 多，那么，详细地要求又有哪些呢？

1、它对不同的原料有不同的水分要求，通常制粒机要求原料水分不能超过15%。

2、颗粒机的制粒要求原料较大尺寸不得超过模孔直径。

3、原料中不得掺入铁块、石块等硬物，否则将损坏设备。

4、原料中无须任何添加剂即可达到有高质量的制粒效果，但为了提高产量，并大幅延长模盘、压辊等易损件使用寿命，建议合理使用粘合剂。

以上就是颗粒机对原料的要求，主要集中在原料的湿度、尺寸大小、硬度等三个方面，不过，该设备需要加工的原料种类有很多，比如常见的木屑、饲料、农作物秸秆等，它们在这三个方面的表现 都不一样，还需要我们进一步更详细地了解它们的标准才行。

塑料颗粒机作使用寿命的长短、产品质量的好坏和生产效率的高低都与设备的制造质量和对规格型号的选择有密切的关系。但是，如何让操作者正确合理的使用设备、如何注意设备的维护保养， 对 延长塑料颗粒机的使用寿命和正常发挥造粒机应具备的生产效率，也有直接的关系。

（1）塑料颗粒机生产线上相应的配套设备、每台机器的生产能力要匹配，各台设备能充分发挥作用，使生产线上的各种设备都能协调工作。上下工序间供大于求或不足、停止等，都属于选择设备不 配套、规格选择不合理。

（2）选择塑料颗粒机的规格型号应按产品的规格需要量进行选择。若使用大规格塑料颗粒机生产较小规格的产品，要增加动力消耗、加快塑料颗粒机蘑损，提高产品的制造成本，这样是一种不讲经 济核算、很浪费的生产方案。

塑料造粒机在处理废塑料薄膜、编织袋、农业方便袋、锅、桶、饮料瓶、家具、日用品等方面发挥着重要作用。但塑料造粒机在使用过程中难免会出现一些小故障，需要工作人员掌握排除故障的方法。

1.螺杆运转正常，但没有物料排出。

料斗不连续进料；进料口有异物堵塞或“桥接”；金属硬物掉入螺旋槽堵塞螺旋槽，不能正常进给；

处理方法:提高进料速度，使塑料造粒机螺旋进料连续稳定；停机清除进料口异物，消除“架桥”现象；如果确认金属异物落入螺旋槽，立即停机拆卸螺旋，清除金属异物。

2、排气孔材料。

原因:原料不够干净，有杂质；进料速度过快，螺杆挤出不稳定；螺杆挤出是一个问题，因为塑化温度不够。

处理方法:进料前清洗原料或更换滤网；降低进料速度，使塑化稳定的螺杆顺利挤出；提高塑化温度(温度不宜过高，以免烧坏塑料，影响生产质量)。

产生造粒机机头出料不畅或堵塞的原因：

1、是不是有不容易熔化的异物。

2、加热器某段不工作，物料塑化不良。

3、操作温度设定偏低，或塑料的分子量分布宽，不稳定。

知道了塑料造粒机机头出料不畅或堵塞的原因才能进行处理：

1、检查加热器，必要时更换。

2、清理检查挤压系统及机头。

3、核实各段设定温度，必要时与工艺员协商，提高温度设定值。