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塑料造粒机控制系统

塑料造粒机的控制系统包括加热系统、冷却系统及工艺参数测量系统，主要由电器、仪表和执行机构（即控制屏和操作台）组成。其主要作用是：控制和调节主辅机的拖动电机，输出符合工艺要求的转速和功率，并能使主辅机协调工作；检测和调节挤塑机中塑料的温度、压力、流量；实现对整个机组的控制或自动控制。

挤出机组的电气控制大致分为传动控制和温度控制两大部分，实现对挤塑工艺包括温度、压力、螺杆转数、螺杆冷却、机筒冷却、制品冷却和外径的控制，以及牵引速度、整齐排线和保证收线盘上从空盘到满盘的恒张力收线控制。

解决好下面几点问题会让你的设备寿命延长

1、安装问题：安装时，如果轴承间隙调跟转动装置没有调节好的话，就会令轴承局部受力不均匀，造成磨损 2、润滑问题：平时不注意维护，润滑不足的话，轴承就会干磨发热。造成磨损 3、润滑油品质的问题：润滑油一定要使用符合标准的，如果品质不好，或者使用条件恶劣的话，就会造成轴承磨损 4、轴承问题：轴承的选择十分关键，如果将非推力轴承当做推力轴承使用的话，就会对设备带来不必要的损伤 5、工作环境问题：工作环境不能说必须干净，但是工作当中一定不能让异物进入设备轴承当中

塑料造粒机操作方法时，朔料型材被挤压前，任何人严禁站于口模正前方，以必免因螺丝拆断或因原材料湿润放泡等现象而发生意外事件。朔料从机头口模挤压后，即需将挤压物慢慢冷却并引上牵引裝置和定形模，并开动这些裝置。之后按照控制电子仪表的提示值和对挤压塑料制品的标准。将各部分作相应的控制，以使整个挤压操作方法满足一切正常状态。并按照需求加足料,双螺杆塑料造粒机操作方法采用了计量加料器均匀分布等速的上料。装拆机头、挤出机螺杆等有很重机械部件，5塑料造粒机操作方法时要注意事项的安全事项有:电、热、机械设备的转动和有很重机械部件的装卸等。塑料造粒机车间必需要备起吊机器设备。