郑州双螺杆PP挤出机常用指南「昌旺」

机器工作的稳定性、可靠性、安全性和使用寿命是选择塑料造粒机的一项重要指标。机器的稳定性多表现在设备结构及辅助系统在各循环周期中运行得是否平稳，在无撞击的静音下工作，噪声不得超过行业标准。这些情况与机械方面的制造、装配精度有关，也与其连接装置的合理设计及其结构有关。可靠性及使用寿命，主要反映在塑料造粒机的系统刚性方面，与减速机、轴承座、螺杆、料筒、十字连接器及其轴承的结构、尺寸以及材料及其热处理工艺等有关；安全性:预热螺杆、料筒的防止冷启动，当螺杆的物料未达到温度和保温时间，是禁止启动的，否则会发生事故。

塑料颗粒机常出现的三个问题及其解决方法

1.故障：主机电流不稳导致喂料不均匀、主电机轴承损坏或润滑不良，不加热。某段加热器失灵或相位不对，螺杆调整垫不对，组件干涉。

维修方法：排除故障，检查喂料机，必要时更换轴承。检修主电机，必要时更换加热器。检查各加热器是否正常工作，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象，检查调整垫。

2.故障：主电机不能启动，开车顺序有错，应检查熔断丝是否被烧环;主电机线程有问题;与主电机相关的连锁装置起作用。

维修方法：按正确开车顺序重新开车，检查顺序，检查主电机电路，检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开，检查润滑油泵是否启动。电机无法打开，关闭总电源等待5分钟以后再启动，变频器感应电未放完，检查紧急按钮是否复位。

3.故障：机头出料不畅或堵塞，物料塑化不良、加热器某段不工作或塑料的分子量分布宽。

维修方法：操作温度设定偏低、不稳定。可能有不容易熔化的异物。

塑料颗粒机出料慢的状况是由许多缘故导致的，便是机械设备自身配备较为低，料筒里边有进脏物堵了、螺杆料筒损坏后生产量减少、螺杆料口设计方案不科学、温度、实际操作不合理全是有关系的。 常见故障剖析：机头出料受阻或阻塞 1、造成缘故： (1)加热器某一段不工作中，原材料熔融欠佳。 (2)很有可能有不易熔融的脏东西。 (3)实际操作温度设置稍低，或塑胶的相对分子质量遍布宽，不稳定。 2、解决方案： (1)查验加热器，必需时拆换。 (2)清除查验挤压成型系统软件及机头。 (3)核查每段设置温度，必需时与生产技术员商议，提升 温度预设值。 挤塑机常见故障剖析：主电运行电流量过高 1、造成缘故： (1)某一段加热器不工作中。 (2)加温時间不够，扭距大。 2、解决方案： 驾车时运用手打闸，如不轻轻松松，则增加加温時间或查验每段加热器是不是一切正常工作中。