宁夏废旧塑料挤出颗粒机咨询客服「昌旺」

塑料颗粒机作使用寿命的长短、产品质量的好坏和生产效率的高低都与设备的制造质量和对规格型号的选择有密切的关系。但是，如何让操作者正确合理的使用设备、如何注意设备的维护保养， 对 延长塑料颗粒机的使用寿命和正常发挥造粒机应具备的生产效率，也有直接的关系。

（1）塑料颗粒机生产线上相应的配套设备、每台机器的生产能力要匹配，各台设备能充分发挥作用，使生产线上的各种设备都能协调工作。上下工序间供大于求或不足、停止等，都属于选择设备不 配套、规格选择不合理。

（2）选择塑料颗粒机的规格型号应按产品的规格需要量进行选择。若使用大规格塑料颗粒机生产较小规格的产品，要增加动力消耗、加快塑料颗粒机蘑损，提高产品的制造成本，这样是一种不讲经 济核算、很浪费的生产方案。

塑料颗粒机在使用的过程中，难免会出现故障，那么，有没有什么方法可以避免这些故障的出现呢？

1、颗粒机组应放在干燥的室内使用，不能在大气中含有酸类等有腐蚀性的气体流通的场所使用。

2、颗粒机组使用完毕后或停止时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。

3、当滚筒在工作中发生前后窜动，应将调校前轴承卒上的M10螺钉到适当位置。如果齿轮轴发生窜动，请调校轴承架后面M10螺钉到适当位置，调整间隙以轴承不发生响声，手转皮带轮，松紧适当为佳，如果过紧或过松有可能使本机发生损坏。

4、如果停用时间过长，一定要将设备的全身揩擦清洁，并且机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。

5、定期检查机件，看工作是否正常，每月进行一次检查，检查的内容包括蜗轮，蜗杆，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不再继续使用。

机器工作的稳定性、可靠性、安全性和使用寿命是选择塑料造粒机的一项重要指标。机器的稳定性多表现在设备结构及辅助系统在各循环周期中运行得是否平稳，在无撞击的静音下工作，噪声不得超过行业标准。这些情况与机械方面的制造、装配精度有关，也与其连接装置的合理设计及其结构有关。可靠性及使用寿命，主要反映在塑料造粒机的系统刚性方面，与减速机、轴承座、螺杆、料筒、十字连接器及其轴承的结构、尺寸以及材料及其热处理工艺等有关；安全性:预热螺杆、料筒的防止冷启动，当螺杆的物料未达到温度和保温时间，是禁止启动的，否则会发生事故。

双螺杆造粒机工作原理

　　1、同向啮合型双螺杆造粒机这类造粒机有低速和高速两种，前者主要用于型材挤出，而后者用于特种聚合物加工操作。

　　(1)紧密啮合式造粒机。低速造粒机具有紧密啮合式螺杆几何形状，其中一根螺杆的螺棱外形与另一根螺杆的螺棱外形紧密配合，即共轭螺杆外形。

　　(2)自洁式造粒机。高速同向造粒机具有紧密匹配的螺棱外形。可将这种螺杆设计成具有相当小的螺杆间隙，使螺杆具有密闭式自洁作用，这种双螺杆造粒机称为紧密自洁同向旋转式双螺杆造粒机。

　　2、异向啮合型双螺杆造粒机紧密啮合异向旋转式双螺杆造粒机的两螺杆螺槽之间的空隙很小(比同向啮合型双螺杆造粒机中的空隙小很多)，因此可达到正向的输送特性。

　　3、非啮合型双螺杆造粒机非啮合型双螺杆造粒机的两根螺杆之间的中心距大于两螺杆半径之和。