广东省小型塑料袋回收造粒机的行业须知「在线咨询」

主电机转动，但螺杆不转动。

原因:传动V带松动、磨损、打滑；安全钥匙松动脱落或断开。

处理方法:调整v带中心距，拉紧皮带，或更换新的v带；检查安全钥匙，分析断裂原因，更换安全钥匙。

当塑料造粒装置使用或停止时，我们应确保所有电气柜断电。如果停机时间过长，需要擦拭和清洁塑料造粒机组的整个机体，并在机器零件的光滑表面涂上防锈油，并用布盖盖住。

塑料颗粒机使用时，正确的使用要点有以下几个：

 1、对于设备的交付维护保养：塑料颗粒机进行正常的运作时，要按规章制度来进行而日常与定期的保养，定期保养，在规定的时间里对机械设备进行若干次保养和修理，以清洗、润滑、调整、解体、检修为中心内容进行。 日常 保养主要是负责清洁、紧固、润滑、调整、防腐，这个是每天都要进行检查的。

　2、设备安装前的检查：塑料颗粒机也由各个部件组成的，在安装之前，对于各个设备部件进行检查，检查主要的钢结构，轴承，螺栓等就情况，同时对于零件的表面情况是否防腐等，这个要做好一个记录，以备以后检验 。

怎样克服塑料造粒机挤出不足，产品注料不足往往由于物料在未充满型腔之前即已固化，当然还有其他多种的原因。今天小编给大家介绍一下：

1.温度原因

要提高料筒、喷嘴温度，检查毫伏计、热电偶、电阻电热圈或远红外加热装置和加热系统，提高模温，检査模温控制装置。

2.模具原因

塑料造粒机流道太小、浇口太小、喷嘴孔太小，浇口位置不合理，浇口数不足，冷料穴太小，排气不足，模具造成的注射周期反常。

3.设备原因

料斗中断料，料斗缩颈部分或全部堵塞，加料量不够，加料控制系统操作不正常，注压机塑化容量大小，设备造成的注射周期反常。

4.挤出条件原因

塑料造粒机的注射压力太低，在挤出周期中注射压力损失太大，注射时间太短，注射全压时间太短，注射速率太慢，模腔流中断，充模速率不等，操作条件造成的注射周期反常。