双螺杆塑料挤出颗粒机诚信企业推荐 河南昌旺机械

在使用过程中，颗粒机在轴向压力作用下发生滑移，不仅会影响粮食产量，还会严重影响粮食产量。因此我们须及时关注这个问题，以确保生产效率和设备质量。那么都有哪些原因呢。

1.轴承安装不够灵活，导致轴压滑动

不要把颗粒机压辊的轴承安装得太死，否则会导致造粒作业中的打滑问题。

解决这个问题的一个好办法就是时刻注意压辊的轴向压力，即使更换新的轴向压力。

2.粒状原料中的水分过多会影响轴向滑动

当用颗粒机压制原料时，原料的水分含量太大或通过设备时产生的蒸汽太大，这将导致机轴向压力的滑动现象，这是由于在设备的材料制造操作过程中作用的水分润滑造成的。

解决这个问题办法就是减少原料的蒸汽流入量，保持物料中的水分在合理的范围内。

3.如果轴向压缩间隙太大，轴向压缩将滑动

在使用颗粒机进行操作时，如果设备的轴向压力之间的间隙没有得到很好的控制，很容易看到造粒过程中产生的颗粒不够均匀，产量太小，设备压机不能压紧物料，因此轴向压力容易滑动。

解决这个问题的好办法是缩小颗粒机两条主轴线之间的距离。

4.轴向压缩的过度使用将影响轴向压缩滑移

当颗粒机长期使用时，会导致轴向压缩磨损(部件失效的基本类型)，导致轴向压缩滑动现象，不能正常工作。

　塑料颗粒机在使用的过程中，常见的问题便是漏油，可是出现了这种现象应该怎么处理呢？

1、添加了油衬时先对塑料颗粒机主轴和转子进行查看保证间隙之中无物料的残留。

2、对机油的过滤器中的滤网进行较为详尽的清洁。

3、把对塑料颗粒机滑脂块去进行拆开，一般的拆开挑选的工具是：必定是长度的可有用利用的空心管，主要的是为了将塞入油孔内的杂质清洁干净。

塑料造粒机的六个保养方法

1.首先应该把塑料造粒机安置通风位置， 保证电机工作热量 散发，延长其寿命。应该定期对轴承加注润滑油，保证轴承间的润滑性;

2.定期检查刀具螺丝，全新塑料造粒机使用1小时后， 用工具紧固动刀，定刀的螺丝，加强刀片与刀架间的固定性;

3.为保证刀具切口的锋利度，应常检查刀具，保证它的锋利度，减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏;

4.更换刀具时，动刀与定刀之间的间隙:20HP 以上破，回收料越薄，间隙可适当调大;第二次启动前，应先清除机室所剩余的碎料，减少启动阻力;

5.应该定期打开惯性罩和皮带轮罩，清除法兰盘下方出灰口，因塑料造粒机室排出粉料进入转轴轴承;

6.塑料造粒机应保持良好接地。

如何保持恒温的效果呢?双螺杆造粒机厂家的技术人员，为大家总结出以下几点方法。

一、要想保证产品的质量温度控制是相当重要的，还有一点操作也是很重要的，那就是机筒的排气口尽量保证出气(水汽)通畅，这样颗粒内部不容易有水泡，没有水泡才能够更好的保证产品的质量。

二、开机的时候是不要加料的，一般要等到温度达到一定程度的时候再加料，刚刚加入料的时候问题会下降，这样就要相对调高一些温度，对于造粒机的温度控制是十分重要的。

三、一般造粒机在刚刚开始的时候温度可以设置在200度，进料口的温度可以相对来说低一些，大概可以低20度。如果你是刚操作这种机器可以在高温的情况开启这种机器，因为这样可以很好的避免因温度不够而造成机器的损坏。